1, 절단재료: 아크릴 시트를 절단기로 절단하는 경우 아크릴 제품의 크기를 명확하게 하여 재료를 정확하게 개봉하여 재료 낭비를 방지해야 합니다.

2, 조각: 절단이 완료된 후 아크릴 제품의 모양 요구 사항에 따라 아크릴 시트를 먼저 조각하고 다양한 모양의 패턴으로 조각합니다.

3, 트리밍: 재단이나 조각 후 아크릴 시트의 모서리 부분이 거칠기 때문에 아크릴 트리밍 공정을 사용하며, 트리밍 기계를 사용합니다.

4, 펀치: 아크릴 제품의 요구사항에 맞춰 제작된 공정입니다. 일부 아크릴 제품에는 작은 둥근 구멍이 있습니다. 이 단계에서는 펀칭 공정이 사용됩니다.

5, 세련: 커팅, 인그레이빙, 펀칭 후 모서리 부분이 거칠어져 긁힘이 발생하기 쉽습니다. 따라서 연마 공정이 사용됩니다. 연마는 연삭 휠 연마, 천 휠 연마 및 불 연마로 구분됩니다. 제품에 따라 다른 제품을 선택하는 것이 필요합니다. 연마 방법. 아크릴 제품의 연마 공정을 구별하는 구체적인 방법.

6, 찢어진 종이: 찢는 공정은 실크스크린과 핫벤딩 공정 전 가공하는 공정으로, 아크릴 시트는 공장 출고 후 보호지층이 생기기 때문에 아크릴판에 부착된 스티커는 실크스크린 인쇄 전 제거해야 하고, 뜨거운 굽힘.

7, 실크스크린: 최첨단 스크린 인쇄, 4색 도트 인쇄 및 기타 기술을 사용합니다. 이 단계는 일반적으로 고객이 자신의 브랜드 로고를 표시해야 하거나 슬로건이 실크 스크린을 선택하도록 요구하는 것입니다. 실크 스크린은 단색 실크 스크린과 4색(CNYK) 실크 스크린 두 종류로 구분됩니다. 아크릴 제품의 실크스크린 인쇄 공정에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다.

8, 핫 벤딩: 아크릴은 열간 굽힘에 의해 다양한 형태로 변형될 수 있으며, 열간 굽힘에는 국부 열간 굽힘과 전체 열 굽힘으로 구분됩니다. 구체적으로 아크릴 제품의 열간 굽힘 과정을 보실 수 있습니다.

9, 집회: 아크릴 제품의 여러 구성 요소를 접착제, 페이스트 등을 사용하여 조립합니다.

10, 포장: 제품 품질에 대한 최종 검사를 거쳐 정확한 판정이 이루어진 후, 제품을 포장하여 발송합니다.

아크릴 제품에 대해 궁금한 점이 있으시면 언제든지 아크릴 전문가인 Sunday Knight Co Ltd.에 문의하세요. 12시간 이내에 답변을 받으실 수 있습니다.

ko_KR한국어